復(fù)合材料加固施工順序乃是參考因外的加固工法、經(jīng)臉以及因內(nèi)成功案例之經(jīng)臉?biāo)鶜w納出的規(guī)范，為業(yè)界從事復(fù)合材料加固施工之緊張遵循原則。

　　一預(yù)備工程

　　(1)盡可能收集結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、完工圈，規(guī)格圖，并調(diào)查尺寸、配筋，使用材料等資料，以做為加固設(shè)計(jì)時(shí)的參考資料。

　　(2)評(píng)估結(jié)構(gòu)物的損傷和破壞模式(變形、塌陷、龜裂、腐觸或老化等)，以決定加固的體例。

　　(3)施工材料必須有品質(zhì)證實(shí)或檢測報(bào)告，來判斷材料性能是否合乎加固工程的品質(zhì)要求。

　　(4)施工材料必須儲(chǔ)存于通夙風(fēng)優(yōu)秀，溫度在5-25℃的儲(chǔ)藏所。

　　(5)施工遇程必須全程拍照或攝影存檔，以做為施工品質(zhì)優(yōu)劣的判定依據(jù)。

　　二、底層(面層)處理工程

　　(1)使用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土外觀的劣化層(風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、玻璃的砂漿、粉刷層或污物等)除去并研磨至出現(xiàn)粗骨材為止。

　　(2)研磨完俊以毛刷或高壓空氣槍將粉塵及已松動(dòng)的物質(zhì)去除掉，然后以水或丙酮清洗，洗凈后要確保其充分干燥且外觀要平整無灰塵。

　　(3)若加固施工的部位為具有銳利的尖角時(shí)，必須將其磨成圓弧R角以免圍束時(shí)造成應(yīng)力集中而降低加固結(jié)果，但若加固位置為單面時(shí)可不需磨成R角。對(duì)方形梁、柱而言使用碳纖維加固時(shí)圓弧R角之半徑為3公分以上，使用玻璃纖維加固時(shí)R角的半徑為2公分以上。

　　(4)若加固施工標(biāo)的是屬于凹角部位時(shí)，則需使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑，以利貼片貼覆。

　　三、斷面復(fù)舊與不平整面修整工程

　　細(xì)致觀察加固施工結(jié)構(gòu)的斷面面層是否有剝落、閑暇、蜂窩、腐蝕等不良情況;混凝土的接頭、模板的段差是否平整、上面是否有涂料殘余的小凸起物，若有凸起物則需分別做復(fù)舊與修整處理。

　　(1)鋼筋露出部位需做防銹處理，如損壞成都緊張，需采取替換鋼筋等措施以確保安全。

　　(2)斷面面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先研磨去除掉，然后再使用與混凝土具同強(qiáng)度以上的分子砂漿進(jìn)行修復(fù)，對(duì)于大區(qū)域凹洞的修補(bǔ)則以無收縮水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

　　(3)不平整面需以砂輪機(jī)磨平，如模板間的段差太大則可使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，單修復(fù)竣工后的高度差要求在1mm以內(nèi)，或調(diào)整成斜坡度1:10以下之斜面。

　　(4)裂縫或打除部分若有漏水情形時(shí)，應(yīng)先以其他適當(dāng)方法，做防水處理。

　　四、裂縫注入工程

　　結(jié)構(gòu)物若有龜裂征象產(chǎn)生時(shí)，視情況以下列體例處理:

　　(1)若裂縫寬度大于5 mm以上時(shí)則可以水泥砂漿填入，然后抹平結(jié)構(gòu)物外觀。

　　(2)若無法以水泥砂漿填注的地方，則可使用封塞劑先將裂縫處堵住，再以低壓樹脂注入法將灌注用樹脂注入裂縫中，等確認(rèn)注入材硬化后再將多余封塞劑和凸出物除去，再以補(bǔ)土補(bǔ)平，使外觀平坦化，維持?jǐn)嗝娓叱滩钤? mm以內(nèi)。

　　五、混凝土外觀加勁材貼附之定位

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖畫好貼附位置以確保材料的加固結(jié)果，貼歪、貼錯(cuò)位置均會(huì)影響材料之特征與加固結(jié)果。

　　六、底漆工程

　　(1)確認(rèn)施工環(huán)境，混凝土外觀會(huì)結(jié)露或會(huì)接觸到水的地方不得施工，由于濕氣太高會(huì)導(dǎo)致樹脂與水汽產(chǎn)生作用而干擾了膠化過程。假如迫于工期或其他因素不得不　施工時(shí)，則:

　　(a)施工現(xiàn)場必須有保溫文除濕設(shè)備以降低濕度，確保施工品質(zhì)。

　　(b)選用濕潤面專用的底漆來施工。

　　(2)施工環(huán)境確認(rèn)后，即可選用適當(dāng)?shù)牡灼岵牧厢槍?duì)上述之處理后施工面進(jìn)行底漆施工。施工過程及細(xì)致要點(diǎn)如下:

　　(a)將底漆之主劑和硬化劑依規(guī)定的配比秤重，然后置于攪拌槽中以低速電動(dòng)攪拌器充分且均勻攪拌(低速上下旋轉(zhuǎn)約2一3分鐘)，一次的攪拌量為在可使用時(shí)間之施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用(可使用時(shí)間依材料使用說明書指示)。

　　(b)施工面以滾筒毛刷含浸底漆均勻涂布，涂布量隨施工面的狀態(tài)不同而異(標(biāo)準(zhǔn)涂布量約0.3 kg/m2)，要斟酌使用，涂布次數(shù)依現(xiàn)場狀態(tài)決定是否涂布第二道，涂布第二道時(shí)須等第一道初乾后再進(jìn)行。

　　(c)底漆之指觸乾燥時(shí)間約3一12小時(shí)。

　　(d)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火源，施工人員鈴須使用珍愛工具(如珍愛面罩、珍愛眼鏡和塑膠手套等)。

　　七、外觀不平整之再修正(較小區(qū)域凹洞之補(bǔ)土工作)

　　本工作為在貼月貼附工程前之再修正工作。

　　(1)將補(bǔ)土之主劑和硬化劑依所規(guī)定之配比秤重，然后置于攪拌器中攪拌，一次的攪拌量為在可使用時(shí)間之施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。

　　(2)等底漆乾燥后，將補(bǔ)土材料涂抹于上述之缺陷上，涂抹后的施工面鈴須使用適當(dāng)工具(如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等)加以修整，使整個(gè)施工面平整光滑，斷面落差在1mm以內(nèi)。

　　8) CFRP加固貼附工程

　　(1)確認(rèn)施工環(huán)境:

　　混凝土外觀會(huì)結(jié)露或會(huì)接觸到水的地方不得施工，因濕度太高會(huì)導(dǎo)致樹脂與水氣產(chǎn)生作用而干擾了膠化過程。假如迫于工期或其他因素，不得不施工時(shí)，則施工現(xiàn)場必須有保溫設(shè)施和除濕設(shè)備，以確保底漆外觀或貼月外觀沒有水氣存在。

　　(2)施工過程與細(xì)致要點(diǎn):

　　(a)涂布接著樹脂前，必須先確認(rèn)底漆狀態(tài)為指觸乾燥。

　　(b)纖維加勁材貼月預(yù)先以剪刀或刀片依所設(shè)計(jì)的尺寸大小裁好，尺寸要精確，栽剪數(shù)量只裁當(dāng)日所需用的數(shù)量，且為防止施工的不延續(xù)性，在還沒黏貼前就須把所有的貼月栽好且標(biāo)上記號(hào)以利黏貼。若裁剪數(shù)量過多，在保管時(shí)纖維不能有折斷或折角之征象發(fā)生。若人力允許，可由專人負(fù)責(zé)栽剪。

　　(c)將環(huán)氧樹脂的主劑和硬化劑依所規(guī)定的配比科重，然后置于攪拌槽中以低速電動(dòng)攪拌器充分均勻的攪拌，一次的攪拌量為在可使用時(shí)間之施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。